膏霜類化妝品的組成與分類

在研究膏霜類化妝品配方時(shí)，較理想的是采用組成和皮脂膜相同的油分，但各人的皮膚差異較大，且分泌出的皮脂組成和百分含量亦有差異，不能將其一概而論。根據(jù)皮脂的組成，選擇認(rèn)為對(duì)皮膚必需的成分制備產(chǎn)品。膏霜類化妝品主要是由油、脂、蠟和水、乳化劑等組成的一種乳化體，其分類方法很多，按乳化形式和化妝品含油量分類見表5-1。若從形態(tài)上看，呈半固體狀態(tài)不能流動(dòng)的膏霜類一般稱作固體膏霜，如雪花膏、潤膚霜、冷霜等；呈液態(tài)能流動(dòng)的稱為液態(tài)膏霜，如奶液、清潔奶液等。

1.膏霜類化妝品的通用生產(chǎn)工藝

膏霜類化妝品生產(chǎn)工藝具有通用性，工藝設(shè)備流程，主要包括原料預(yù)熱、混合乳化、攪拌冷卻、靜止冷卻、包裝等工藝過程。

表S-1霜舉讓妝品的成分與分類

多功能乳化鍋制造膏霜類化妝品的工藝流程

(1)原料加熱將油相原料投入設(shè)有蒸汽夾套的不銹鋼加熱鍋內(nèi)邊混合邊加熱至90~95℃，維持30min滅菌，加熱溫度不要超過110℃,避免油脂色澤變黃。在另一不銹鋼夾套鍋內(nèi)加入去離子水和防腐劑等，邊攪拌加熱至90~95℃，維持20~30min滅菌，再將堿液（濃度為8%~12%）加入水中攪拌均勻。

(2)混合乳化測(cè)量油脂加熱鍋油溫，并做好記錄，開啟加熱鍋底部放料閥，使升溫到規(guī)定溫度的油脂經(jīng)過濾器流入乳化攪拌鍋，然后啟動(dòng)水相加熱鍋攪拌并開啟放料閥，使水經(jīng)過油脂同一過濾器流入乳化鍋內(nèi)，這樣下一鍋制造時(shí)，過濾器不致被固體如硬脂酸所堵塞。

硬脂酸極易與堿起皂化反應(yīng)，無論加料次序怎樣，都可以很好地進(jìn)行皂化反應(yīng)。乳化鍋有夾套蒸汽加熱和溫水循環(huán)回流系統(tǒng)，500L乳化鍋攪拌器轉(zhuǎn)速約50r/min較適宜。密閉的乳化鍋使用無菌壓縮空氣，用于制造完畢時(shí)壓出膏霜類化妝品。

(3）攪拌冷卻在乳化過程中，因加水時(shí)沖擊產(chǎn)生的氣泡，待乳液冷卻至70~80℃時(shí)，氣泡基本消失，這時(shí)才能進(jìn)行溫水循環(huán)冷卻。初期夾套水溫為60℃，并控制循環(huán)冷卻水在1~1.5h內(nèi)由60℃下降至40℃，則相應(yīng)可控制雪花膏停止攪拌的溫度為55~57℃，整個(gè)冷卻時(shí)間約2h。

在冷卻過程中，如果回流水與原料溫差過大，驟然冷卻，勢(shì)必使雪花膏變粗；溫差過小，勢(shì)必延長冷卻時(shí)間，所以溫水冷卻，在每一階段必須要很好地控制。香精在58℃時(shí)加入。

(4)靜止冷卻乳化鍋停止攪拌后，用無菌壓縮空氣將鍋內(nèi)成品由鍋內(nèi)壓出，經(jīng)取樣檢驗(yàn)合格后尚須靜止冷卻到30~40℃才可以進(jìn)行瓶裝。如裝瓶時(shí)溫度過高，冷卻后體積會(huì)收縮，溫度過低則膏體會(huì)變稀薄。一般以隔一天包裝為宜。

(5）包裝膏霜類化妝品多是水包油型乳劑，且含水量在70％左右，所以水分很易揮發(fā)而發(fā)生干縮現(xiàn)象，所以包裝密封很重要，也是延長保質(zhì)期的主要因素之一。沿瓶口刮平后，蓋以硬質(zhì)塑料薄膜，蓋襯有彈性的厚塑片或紙塑片，將蓋子旋緊，在蓋子內(nèi)襯墊塑片上應(yīng)留有整圓形的瓶口凹紋。另外包裝設(shè)備、容器必須注意衛(wèi)生。

2.冷霜類化妝品

公元150年左右希臘人Galen以橄欖油、蜂蠟、水為主要成分配制成的膏狀產(chǎn)品，不僅能賦予皮膚以油分，還以水分滋潤皮膚，博得當(dāng)時(shí)人們的好評(píng)。這種膏霜和當(dāng)時(shí)僅用油保養(yǎng)皮膚相比，特點(diǎn)在于其含有水分，當(dāng)水分揮發(fā)時(shí)會(huì)賦予冷卻感，故稱之為冷霜。它是油性膏霜的代表品種之一，從乳劑類型來看，可分為水／油和油／水型冷霜；從構(gòu)成來看，油相多，水相少。目前使用的冷霜絕大多數(shù)都是屬于水／油型的油性膏霜。

冷霜是保護(hù)皮膚的用品，廣泛用于按摩或化妝前調(diào)整皮膚，其中摻合營養(yǎng)藥劑、油脂等專用于干性皮膚的化妝品也較多。使用這種膏霜進(jìn)行按摩，能提高按摩效果和增強(qiáng)冷霜的滲透性，所以逐漸用作按摩霜，這己成為最近美容院所不可缺少的產(chǎn)品。

質(zhì)量優(yōu)異冷霜的乳化體應(yīng)是光亮、細(xì)膩、沒有油水分離現(xiàn)象，不易收縮，稠度適中便于使用，典型的冷霜是蜂蠟一硼砂體系制成的水／油膏霜。

2.1配方原理設(shè)計(jì)

蜂蠟一硼砂制成的水／油型乳劑是典型的冷霜。蜂蠟游離脂肪酸的成分主要是蠟酸，又名二十六酸（C25H51COOH )，含量約13%，它與硼砂和水生成的氫氧化鈉起皂化反應(yīng)生成二十六酸鈉，在制造冷霜過程中起乳化作用，使油相與水相乳化，形成膏體。反應(yīng)方程式如下：

Na2B4O7+7H2O→2NaOH+4H3BO3

2C25H51COOH+Na2B4O7+5H2O→2C25H51COONa=4H3BO3

如果硼砂用量不足以中和蜂蠟游離脂肪酸，制品不但乳化穩(wěn)定性差，而且沒有光澤，外觀粗糙；若硼砂過量，也會(huì)導(dǎo)致乳化不穩(wěn)定，且將有硼酸或硼砂結(jié)晶析出。一般情況下，若蜂蠟的酸值為24,它和硼砂質(zhì)量之比為10：0.5～0.6)時(shí)，基本上可滿足化妝品質(zhì)量要求。蜂蠟一硼砂制成冷霜的稠度、光澤和潤滑性，要依靠配方中的其他成分，使用后要求在皮膚上留下一層油性薄膜，水／油型冷霜的水分含量，一般可以從10%～40%，因此含油、脂、蠟的變化幅度也較大。下面介紹幾個(gè)配方（以質(zhì)量分計(jì)）實(shí)例。

【配方1】基礎(chǔ)配方：蜂蠟10.0,硼砂1.0，精制水33.0，液體石蠟50.0，其他余量。

【配方2】羊毛酸異丙酯冷霜：乙氧基化羊毛脂3.0，羊毛酸異丙酯2.0，蜂蠟10.0，礦物油44.0,硬脂酸單甘油酯2.0，地蠟5.0，硼砂0.6，精制水33.4，香精和防腐劑適量。

【配方3】水包油型按摩冷霜：固體石蠟5.0，蜂蠟10.0，凡士林15.0，液體石蠟41.0，甘油一硬脂酸酯2.0,聚氧乙烯山梨糖醇酐2.0，皂粉0.1，硼砂0.2，精制水32.7，香精1.0，防腐劑、抗氧劑適量。

2.2生產(chǎn)工藝過程

冷霜化妝品根據(jù)包裝容器形式不同，配方和操作也有些差別，大致可分為瓶裝冷霜和盒裝冷霜。瓶裝冷霜要求在38℃時(shí)不會(huì)有油水分離現(xiàn)象，乳劑的稠度較薄，油潤性較好。盒裝冷霜的稠度和熔點(diǎn)都較高，要求質(zhì)地柔軟，受冷不變硬，不滲水，耐溫要求40℃不滲油。凡是盒裝冷霜都是屬于水／油型乳劑，裝入鐵盒或鋁盒不會(huì)生銹或干縮。

冷霜的生產(chǎn)過程基本和雪花膏生產(chǎn)過程一樣，只是某些細(xì)節(jié)上有些差異。攪拌冷卻時(shí)，冷卻水溫度維持在低于20℃，停止攪拌的溫度約在25～28℃，靜置過夜，次日再經(jīng)過三滾機(jī)研磨，經(jīng)過研磨剪切后的冷霜，混入了小空氣泡，需要經(jīng)過真空攪拌脫氣，使冷霜表面有較好的光澤。